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Dissipador de calor fundido
Fundição sob pressão é um método de fundição de precisão, através da fundição e se tornar parte de uma tolerância de tamanho menor de superfície de alta precisão, a tecnologia de fundição sob pressão hidráulica pode produzir estruturas complexas de produtos, sob o maior afeto na fundição não precisa de muito torneamento processamento pode montar aplicativos, baixo custo de produção.
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Dissipador de calor fundido
As características do dissipador de calor do tipo de fundição é um uso de alta pressão, obrigatório para fundir metal hidráulico na forma de um complexo processo de fundição de precisão de molde de metal, é um tipo de vazamento de liga fundida em interior, preenchimento na cavidade do molde de aço de alta velocidade, e a solidificação da liga líquida sob pressão para formar um método de fundição, as principais características da fundição sob pressão são distintas de outro método de fundição é de alta pressão e alta velocidade.
vantagens da condutividade térmica do radiador do tipo de fundição, alta eficiência térmica. Fundição sob pressão é um método de fundição de precisão, através da fundição e se tornar parte de uma tolerância de tamanho menor de superfície de alta precisão, a tecnologia de fundição sob pressão hidráulica pode produzir estruturas complexas de produtos, sob o maior afeto na fundição não precisa de muito torneamento processamento pode montar aplicativos, baixo custo de produção.
deficiências:
Restrições sobre ligas de fundição: Atualmente, existem apenas seis ligas de fundição sob pressão, como zinco, estanho, chumbo, cobre, magnésio, alumínio, entre as quais a liga de cobre tem o ponto de fusão mais alto.
O custo do equipamento é alto, e os custos e despesas operacionais do equipamento necessário para a produção de fundição sob pressão, como máquina de fundição sob pressão, forno de fusão, forno de isolamento e molde de fundição sob pressão, são bastante elevados.
Devido à baixa vedação das peças fundidas, o tratamento de lixiviação é geralmente necessário para peças grandes
A capacidade do processo é 1250T e o comprimento máximo do produto pode ser de cerca de 1000 mm. Para produtos pequenos, a liga de zinco é a mais adequada e o comprimento mínimo da liga de zinco é de cerca de 2 cm.
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